1、工业0是基于工业发展的不同阶段作出的划分。按照目前的共识,工业0是蒸汽机时代,工业0是电气化时代,工业0是信息化时代,工业0则是利用信息化技术促进产业变革的时代,也就是智能化时代。
2、达到智慧化,首先得已经实现区域性智慧化了,只需要将整个系统整合起来,便能打造智慧工厂;如何达到智慧化,需要有良好的完整的自动化生产线作为基础,新增适当的软体技术,将线扩充套件到面;而自动化生产线则要求产品、流程、技术等企业最基本的管理都已达到精益化。
3、工业0 需要强大的技术支持,主要包括工业 物联 网、云计算、工业大数据、工业机器人、3D打印、知识工作自动化、工业网络安全、虚拟现实和人工智能九大技术。
德国学术界和产业界认为,“工业0”即利用物联信息系统将生产中的供应,制造,销售信息数据化、智慧化,然后达到快速,有效,个人化的产品供应。目前,欧洲、美国和中国的公司都在大力推广和采用工业0技术。
数据显示,这种“嵌入式系统”每年获得的市场效益高达200亿欧元,而这个数字到2020年将提升至400亿欧元。有专家预计,不断推广的工业0将为德国的西门子、ABB、通快(Trumpf)等机械和电气设备生产商,以及菲尼克斯电气(Phoenix Contact)、浩亭(Harting)以及魏德米勒(Weidmuller)等中小企业带来大量订单。
日本:日本在智能制造方面也具有较高的水平。日本政府提出了“社会0”计划,旨在通过数字化、网络化、智能化等技术手段,实现制造业的高效生产和可持续发展。日本的智能制造涉及的领域包括机器人、自动化设备、智能家居等。
工业0时代(1951-2010)主要标志是电子和计算机,实现了自动化;工业0时代(2010- )主要标志是智能化、信息化和个性化;从上面的划分我们可以看到,工业0走了100年,工业0走了90年,工业0走了60年,工业0肯定会更短。
中国目前不同地域的机械发展很有自己的特点。内地机械行业依然以实用型为主,主要解决国内内部需求,所以所涉及的行业相对比较传统,面对社会各个阶层,从国家建设到民用消费品均有涉及。沿海机械行业则以精加工和轻工业为主,由于大量外资和代加工或者二次加工的需求涌入,所以机械行业多呈现于小型化,高端化,快速反应化。
并行工程。针对制造业而言,并行工程是一种重要的技术方法学,应用于IMS中,将最大限度的减少产品设计的盲目性和设计的重复性。信息网络技术。信息网络技术是制造过程的系统和各个环节“智能集成”化的支撑。信息网络同时也是制造信息及知识流动的通道。虚拟制造技术。
资料来源:中国软件行业协会编:《2000年度中国软件产业研究报告》,2001年4月。
各产业投入生产要素(劳动力、资金等)的数量对比指标,从各产业间的资源配置的比较上说明产业结构;各产业的产出(增加值、实物量等)的数量对比指标,从各产业生产经营活动成果比较上说明产业结构。